美國於 2025 年恢復並加強針對中國與越南等國的鞋類產品關稅，導致品牌成本大幅飆升，儘管越南曾在 2020 年代初期快速取代中國成為運動鞋主力產地，但其原物料高度依賴中國，加上當地最低工資上漲、工廠缺工問題惡化，使製鞋成本明顯上揚。如今 Nike、adidas 等一線品牌正積極將產能轉移至印尼、印度、孟加拉，甚至墨西哥等地，形成「中國+1」的短期過渡方案，並逐步朝向「全球 + X」的中長期布局趨勢發展。
極端氣候事件已成為供應鏈管理的重要變數，根據英國業務連續性研究所調查，接近 80%的企業受到極端氣候影響，包括生產力下降、服務中斷等問題。與此同時， HOKA 與 On Running 等新興高機能跑鞋品牌快速崛起，不僅在市佔率上快速成長，更重要的是它們強調供應鏈透明度與永續履歷，要求代工夥伴配合碳足跡追蹤、廢棄物處理、再生能源使用等 ESG 要求，這種新思維正逐漸成為鞋類行業的新標準。
面對全球供應鏈重構的新趨勢，台商製鞋產業鏈憑藉其深厚的技術底蘊與靈活的佈局能力，在這波變革中展現出獨特優勢。未來能夠配合品牌進行專屬研發設計與生產，並在供應鏈朝向多元化、區域化、敏捷化與永續合規發展的趨勢下，台商製鞋業有機會迎來新一波轉型升級。
傳統的製鞋供應鏈『集中中國、出口全球』模式正在瓦解，取而代之的關鍵字是：多元化、區域化、敏捷化與永續合規。繼 COVID-19 疫情、俄烏戰爭、紅海危機、中美貿易衝突與 ESG 法規加壓之後，全球主要鞋類品牌已啟動供應鏈重新佈局策略，其中「中國+1」是短期過渡方案，而「全球+X」正逐漸成為中長期布局趨勢。
此外，像是 On Running 品牌推動「模組化鞋底」製程，即同一鞋款底模可共用多款鞋面設計，讓供應商在不同地區「以底模為核心、就地製鞋」，有效解構供應鏈「集中單一地點」的風險。
除了實際營運風險，製鞋業正面對更大的壓力來自「合規成本」，其來自 ESG 與勞動審查。前述歐盟 CSRD 法案與美國 UFLPA 條款實施後，Nike、adidas 等品牌皆要求供應商能主動提供：
•材料來源證明（含原產地與供應商名單）
•勞動條件查核報告（特別針對中國、新疆、印度等敏感地區）
•ESG 整合報告(含碳排、廢棄、用水)
多數台商上市跨國鞋企，均有在年度永續報告書揭露其作為，但仍屬品牌合作供應鏈製造商角色。未來唯有持續轉型為具備科技力、平台力與合規透明力，成為品牌供應鏈重要節點，進一步積極建置像是數位化系統整合模組，在製程中即同步生成環保、勞動合規紀錄等前瞻作為，台灣鞋業才有機會在這場供應鏈再造的戰局中，成為品牌「風險防火牆」的最佳戰略合作夥伴。
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